本文是学习GB-T 14864-2013 实心聚乙烯绝缘柔软射频电缆. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了实心聚乙烯绝缘柔软射频电缆的产品分类、要求、试验方法、质量评定和标志、包装、
运输及贮存等。
本标准适用于无线电通信和采用类似技术的电子装置中使用的实心聚乙烯绝缘柔软射频电缆。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2951.11—2008 电缆和光缆绝缘护套材料通用试验方法
第11部分:通用试验方法——
厚度和外形尺寸测量—-机械性能试验(IEC 60811-1:2001,IDT)
GB/T 3953—2009 电工圆铜线
GB/T 4909.2—2009 裸电线试验方法 第2部分:尺寸测量
GB/T 4910—2009 镀锡圆铜线
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8815—2008 电线电缆用软聚氯乙烯塑料
GB/T 15065—2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料
GB/T 17650.2—1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法
第2部分:用测量
pH 值和电导率来测定气体的酸度(idt IEC 60754-2:1991,Amendment No.1:1997)
GB/T 17651.2—1998
(idt IEC 61034-2:1997)
GB/T 17737.1—2000
1:1995)
GB/T17737.1—2013
IDT)
电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分:试验步骤和要求
射频电缆 第1部分:总规范 总则、定义、要求和试验方法(idt IEC 61196-
同轴通信电缆 第1部分:总规范 总则、定义和要求(IEC 61196-1:2005,
GB/T 18380.12—2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验
第12部分:单根绝缘电线电缆火
焰垂直蔓延试验 1 kW 预混合型火焰试验方法(IEC 60332-1-2:2004,IDT)
JB/T 3135—2011 镀银软圆铜线
YD/T 760—1995 市内通信电缆用聚烯烃绝缘料
IEC 61196-1-102:2005 同轴通信电缆 第1-102部分:电气试验方法
电缆介质的绝缘电阻试验 (Coaxial communication cables—Part 1-
102:Electrical test methods—Test for insulation resistance of
cable dielectric)
IEC 61196-1-103:2005 同轴通信电缆 第1-103部分:电气试验方法
电缆的电容试验(Coaxial
communication cables—Part 1- 103:Electrical test methods—Test for
capacitance of cable)
IEC 61196-1-105:2005 同轴通信电缆 第1-105部分:电气试验方法
电缆介质的耐电压试验 (Coaxial communication cables—Part 1-
105:Electrical test methods—Test for withstand voltage of
cable dielectric)
GB/T 14864—2013
IEC 61196-1-106:2008 同轴通信电缆 第1-106 部分:电气试验方法
电缆护套的耐电压试验 (Coaxial communication cables—Part 1-
106:Electrical test methods—Test for withstand voltage of
cable sheath)
IEC 61196-1-108:2005 同轴通信电缆 第1-108部分:电气试验方法
特性阻抗、相位和群延迟、 电气长度和传播速度试验(Coaxial communication
cables—Part 1-108:Electrical test methods—Test
for characteristic impedance,phase and group delay,electrical length
and propagation velocity)
IEC 61196-1-201:2009 同轴通信电缆 第1-201部分:环境试验方法
电缆的冷弯性能试验 (Coaxial communication cables—Part
1-201:Environmental test methods—Test for cold bend performance of
cable)
IEC61196-1-302:2008 同轴通信电缆 第1-302部分:机械试验方法
偏心度试验(Coaxial com-
munication cables—Part 1-302:Mechanical test methods—Test for
eccentricity)
IEC 62230:2006 电缆 火花试验方法(Electric cables—Spark-test method)
产品的型号由代表一定的类型或结构特征的字母代号和数字代码组成。型号组成结构如下所示,
其中型号组成部分的代号及其意义见表1。具体产品的型号见表3、表4和表5。
style="width:6.93403in;height:3.90694in" />
表 1 型号组成代号及意义
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示例 1:标称特性阻抗为50Ω、绝缘标称外径为7.25 mm
的实心聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套软铜绞线内导体单层软
铜线编织外导体的同轴射频电缆的型号为:SYV-50-7-1。
分类相同的并由同种绝缘、同种护套组成的一系列产品视为同一电缆系列。电缆系列和名称见
表2。
GB/T 14864—2013
表 2 电 缆 的 系 列 和 名 称
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电 缆 结 构 示 意 图 见 图 2 。
style="width:4.38in;height:1.50656in" />
SYV、SYY、SYYZ 系列:
-50-2-41 -50-3-4 -50-5-1 -50-5-42
-50-17-2 -75-3-42 -75-4-4 -75-5-41
-75-5-43 -75-7-8 -75-9-41 -75-17-2
-100-7-41
a) 实心内导体单层屏蔽同轴电缆
style="width:4.4401in;height:1.48654in" />
SYV、SYY、SYYZ 系列:
-50-3-41 -50-5-41 50-5-43 -50-17-3
-75-5-42 -75-17-4
c) 实心内导体双层屏蔽同轴电缆
style="width:3.83327in;height:1.96658in" />
SEYV 、SEYY 、SEYYZ 系列: 100-2
e) 双绞型实心内导体无屏蔽对称电缆
style="width:4.65329in;height:1.58004in" />
SYV、SYY、SYYZ 系列:
-50-1-41 -50-2-1 -50-2-7 -50-2-8 -50-3-1
-50-3-42 -50-7-2 -50-9-41 -50-12-41-50-15-41
-50-17-41 -50-23-41 -50-28-41 -75-2-41 -75-3-41
-75-4-1 -75-5-44 -75-7-2 -75-12-41 -75-15-41
-75-17-41 -75-23-41 -75-28-41
b) 绞合内导体单层屏蔽同轴电缆
style="width:4.72677in;height:1.6401in" />
SYV、SYY、SYYZ 系列:
-50-7-41 -75-4-2 -75-7-41 -50-7-6(镀银铜线内层
编织)
d) 绞合内导体双层屏蔽同轴电缆
style="width:4.50005in;height:1.88012in" />
SEYV 、SEYY 、SEYYZ 系列: -100-6- 1
f) 双绞型绞合内导体无屏蔽对称电缆
图 1 电 缆 结 构 示 意 图
GB/T 14864—2013
style="width:3.95331in;height:1.5334in" />
SEYV 、SEYY 、SEYYZ 系列:- 100-6-2
g) 双绞型绞合内导体单层屏蔽对称电缆
style="width:4.10671in;height:1.68674in" />
SEYV 、SEYY 、SEYYZ 系列:-200-7
i) 平型实心内导体双层屏蔽对称电缆
说明:
2——绝缘;
3——编织外导体;
5——填充。
style="width:4.25319in;height:1.4333in" />
SEYV 、SEYY 、SEYYZ 系列:-75-2
h) 双绞型绞合内导体双层屏蔽对称电缆
style="width:4.55999in;height:1.78684in" />
SEYV 、SEYY 、SEYYZ 系列:- 150-7
j) 平型绞合内导体双层屏蔽对称电缆
图 1 ( 续 )
符合本标准的电缆的产品标记由产品型号和本标准编号组成。
示 例:SYV-50-7- 1 GB/T 14864—2013
工程使用数据参见附录 A。
电缆结构应符合本标准的规定,其材料要求和物理测量应符合本标准和 GB/T
17737.1—2013 中
第4章的规定。
内导体的结构、材料应符合表3、表4、表5的规定。其中,镀锡铜线应符合 GB/T
4910—2009 的
规定。
绝缘采用符合 YD/T760—1995 规定的聚乙烯绝缘料,但其中介质损耗角正切
tanð≤2.5×10-⁴。
绝缘应紧密、同心地挤包在内导体上。绝缘最小厚度和外径应符合表3、表4、表5的规定,其偏心
GB/T 14864—2013
度不应大于10%。
绝缘偏心度按 IEC 61196-1-302:2008进行检测。
外导体采用裸软铜线、镀锡铜线或镀银铜线编织型式。其中,裸软铜线应符合
GB/T 3953—2009
的规定;镀锡铜线应符合GB/T 4910—2009 的规定;镀银铜线应符合JB/T
3135—2011 的规定。
外导体的结构和材料应符合表3、表4、表5的规定,编织角不应大于45°,编织密度不应小于90%。
编织密度按GB/T 17737.1—2013 中3.2的规定进行检查。
外导体编织时允许有一个锭子的单向漏编,漏编长度不应超过100 mm。
接续处应修剪整齐。
护套采用聚氯乙烯(PVC)、 聚乙烯(PE)
或低烟无卤阻燃聚烯烃材料。其中,聚氯乙烯护套料应符 合 GB/T 8815—2008
的规定;聚乙烯护套料应符合 GB/T 15065—2009 的规定;低烟无卤阻燃聚烯烃
护套料的主要性能指标宜符合附录B。
护套一般为黑色,根据供需双方协商,也可以为其他颜色。
护套表面应平整,无目力可见的针孔、裂痕、气泡和其他缺陷,允许有轻微的编织花纹。
护套厚度和外径应符合表3、表4、表5的规定。
表 3 SYV、SYY、SYYZ 系列50Ω同轴射频电缆结构尺寸
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GB/T 14864—2013
表 3 ( 续)
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表 3 ( 续 )
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表 4 SYV、SYY、SYYZ 系列75
Ω、100Ω同轴射频电缆结构尺寸
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GB/T 14864—2013
表4(续)
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GB/T 14864—2013
表4(续)
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GB/T 14864—2013
表 5 SEYV、SEYY、SEYYZ 系列对称射频电缆结构尺寸
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电缆的内外导体应连续。
可通过一个适当的指示器(如欧姆表、指示灯或蜂鸣器)在电缆的每个导体或屏蔽层两端施加不超
过36 V 的直流电压进行检查。试验电压可以单独施加,也可以串联起来施加。
电缆按IEC61196-1-105:2005
规定的方法经受表6、表7、表8规定的介质耐电压试验,不应出现击
穿现象。
电缆按下述方法之一进行护套耐电压试验,不应出现击穿现象,其中浸水试验为仲裁试验:
a) 按 IEC 61196-1-106:2008
规定的方法经受表6、表7、表8规定的浸水试验;
b) 按 IEC62230:2006 规定的方法经受表6、表7、表8规定的火花试验。
GB/T 14864—2013
电缆按 IEC61196-1-102:2005
规定的方法进行测量,绝缘电阻应符合表6、表7、表8的规定。
批量生产时,出厂检验允许用500 V 的绝缘电阻测试仪或兆欧表进行检测。
电缆按 IEC61196-1-108:2005
规定的方法进行测量,特性阻抗应符合表6、表7、表8的规定。
电缆按 GB/T 17737.1—2000
中11.13规定的方法进行测量,衰减常数应符合表6、表7、表8的
规定。
电缆按附录C
规定的方法进行试验,介质的灭晕电压应符合表6、表7、表8的规定。
4.2.8 电容不平衡(仅适用于对称电缆)
对称电缆按 GB/T17737.1—2000
中11.3规定的方法进行检测,电容不平衡应符合表8的规定。
表 6 SYV、SYY、SYYZ 系列50 Ω同轴射频电缆电气性能
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GB/T 14864—2013
表6(续)
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8I
火花试验和浸水试验方法任选一种。 |
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(新)9 举
GB/T 14864—2013
表 7 SYV、SYY、SYYZ 系列75
Ω、100Ω同轴射频电缆电气性能
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GB/T 14864—2013
表7(续)
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GB/T 14864—2013
表 8 SEYV、SEYY、SEYYZ 系列对称射频电缆电气性能
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电缆按 IEC61196-1-201:2009
的规定进行低温弯曲性能试验后,绝缘和护套表面应无目力可见的
机械损伤。试验条件见表9,芯棒直径为10倍的电缆外径。
GB/T 14864—2013
表 9 环境试验条件
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4.3.2 介质的耐热流动性(仅适用于绝缘标称直径大于1.5 mm
且小于17.8 mm 的同轴电缆)
电缆按GB/T 17737.1—2000
中10.6的规定进行介质的耐热流动性试验后,内导体偏离电缆中心
的距离不应大于绝缘标称直径的15%。试验条件见表9。
电缆按GB/T 17737.1—2000
中10.7的规定进行耐热冲击试验后,绝缘和护套表面应无目力可见
的机械损伤。试验条件见表9。
4.3.4 高温后的污染试验(仅适用于 PVC 护套电缆)
电缆在经受表9中耐热冲击试验条件的高温处理前后,按 GB/T 17737.1—2000
中11.13的规定进
行测量20℃时的衰减,其增量应符合表6和表7的规定。
4.3.5 温度循环(仅适用于 PVC 护套电缆)
电缆按表9试验条件的规定进行温度循环处理后,立即按 IEC61196-1-201:2009
的规定进行弯曲
试验。试验后绝缘和护套表面应无目力可见的机械损伤。芯棒直径为10倍的电缆外径。
4.3.6 尺寸稳定性(仅适用于绝缘外径小于或等于7.25 mm
的电缆)
电缆按GB/T17737.1—2000
中10.9的规定进行尺寸稳定性试验后,绝缘对内导体沿电缆轴向的
位移量不应大于3 mm。 试验条件见表9。
4.4.1 燃烧试验(仅适用于低烟无卤阻燃聚烯烃护套电缆)
低烟无卤阻燃聚烯烃护套电缆应能通过 GB/T18380.12—2008
规定的单根电缆垂直燃烧试验。
4.4.2 酸性气体含量(仅适用于低烟无卤阻燃聚烯烃护套)
当低烟无卤阻燃聚烯烃护套电缆护套按GB/T17650.2—1998 进行试验时,其pH
值和电导率应符
合规定。
GB/T 14864—2013
4.4.3 烟密度(仅适用于低烟无卤阻燃聚烯烃护套)
当低烟无卤阻燃聚烯烃护套电缆护套按GB/T
17651.2—1998进行试验时,其透光率应符合规定。
电缆护套表面应有至少包括电缆型号、制造厂标识的连续标志。
一组完整标志的末端与下一组完
整标志的始端的距离不应超过1m。
标志应清晰。油墨印字标志应耐擦,用浸过水的脱脂棉轻擦10次后不应退色。用目力进行检查。
成品电缆交货长度按合同规定。长度计量误差为±0.5%,用计米器检测。
电缆应由制造厂的质量检验部门检验合格后方能出厂。出厂产品应附有质量检验合格证。
电缆的检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验由100%检验和抽样检验组成。试验项目、要求、试验方法按表10规定。
表10 检验项目表
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GB/T 14864—2013
表10(续)
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100%检验应对每圈(或盘)成品电缆进行。
抽样检验的试样应在同时提交检验的交货批中随机抽取。交货批量小于或等于5 km
时抽取2个 试样;交货批量超过5 km 时,每增加5 km 增加1个试样,不足5 km 时
按 5 km 计算。长度检验抽取
5%,但不少于2圈(或盘)。
对于100%检验项目,可以剔除有缺陷的电缆段后进行复验。
对于抽样检验项目,如果试验项目出现不合格,应加倍取样对不合格项目进行第二次试验,仍有不
合格时,则应就不合格项目进行100%检验。
GB/T 14864—2013
当电缆产品遇有下列情况之一时,应进行型式检验:
——新产品正式批量生产前(新产品定型时);
—— 电缆结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
——正常批量生产时的周期检验;
——产品停产一年以上,恢复生产时;
— 出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时;
— 质量监督机构提出要求时。
型式试验的样品应从出厂检验合格的检验批中抽取,检验项目、试样数量及正常批量生产时的检验
周期按表10规定。
进行型式检验时,在本标准包括的范围内,可以根据电缆相似的特性和要求,把电缆分组(如将结构
和材料相同的电缆分为一组)。当一个分组中的一个型号规格的电缆合格时,则可以将此结果扩展到同
一分组中的任何电缆或全部电缆。
电缆分组示例可参考附录D。
如果型式试验中出现试验项目不合格,应加倍取样对不合格项目进行第二次试验,仍有不合格时,
则型式检验判为不合格。
成圈或成盘电缆应卷绕整齐,妥善包装,并应有适当保护。电缆盘上应标出滚动方向。
成品电缆的两端应适当密封,以防止潮气进入。密封应在检验和验收试验后立即进行。
每圈或盘电缆应附有标签,其上至少注明:
a) 制造厂名、厂址;
b) 型号、规格;
c) 本标准编号;
d) 长度, m;
e) 制造日期: 年 月 日 ;
f) 检验员印章。
电缆在运输和贮存过程中应注意下列事项:
GB/T 14864—2013
a) 防止水分、潮气侵入电缆;
b) 贮存在通风、干燥的地方;
c) 防止高温,避免火星接近;
d) 防止严重弯曲、挤压变形及任何机械损伤。
GB/T 14864—2013
(资料性附录)
工程使用数据
工程使用数据见表 A.1~ 表 A.3、图 A.1~ 图 A.6。
表 A.1 SYV、SYY、SYYZ 系列50Ω射频同轴电缆工程使用数据
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GB/T 14864—2013
表 A.1 (续)
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GB/T 14864—2013
表 A.1 ( 续 )
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表 A.2 SYV、SYY、SYYZ 系列75 Ω、100 Q
射频同轴电缆工程使用数据
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GB/T 14864—2013
表 A.2 ( 续)
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GB/T 14864—2013
表 A.2 ( 续)
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表 A.3 SEYV、SEYY、SEYYZ
系列射频对称电缆工程使用数据表
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GB/T 14864—2013
表 A.3 ( 续 )
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GB/T 14864—2013
style="width:12.01334in;height:14.6399in" />
频率/MI]z
图 A.1 50 Ω 同轴电缆的标称衰减和最大额定功率曲线
GB/T 14864—2013
style="width:11.84673in;height:14.58666in" />
频率/MHz
图 A.2 50Ω 同轴电缆的标称衰减和最大额定功率曲线
GB/T 14864—2013
style="width:11.82659in;height:14.5134in" />
频率/MHz
图 A.3 50Ω 同轴电缆的标称衰减和最大额定功率曲线
GB/T 14864—2013
style="width:11.87992in;height:14.54662in" />
频率/MHz
图 A.4 75Ω 同轴电缆的标称衰减和最大额定功率曲线
GB/T 14864—2013
style="width:11.88008in;height:14.56664in" />
频 率 /MHz
图 A.5 75 Ω、100Ω同轴电缆的标称衰减和最大额定功率曲线
GB/T 14864—2013
style="width:11.69333in;height:14.90654in" />
频率/MHz,
图 A.6 对称电缆的标称衰减曲线
GB/T 14864—2013
(规范性附录)
低烟无卤阻燃聚烯烃护套料主要性能指标
低烟无卤阻燃聚烯烃护套料主要性能指标见表B.1。
表 B.1 低烟无卤阻燃聚烯烃护套料主要性能指标
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GB/T 14864—2013
(规范性附录)
灭晕电压试验方法
试样应经受一个逐渐增加的正弦电压,直至检测出持续的电晕放电。应采用下列细则:
a) 检测设备的灵敏度能观测到5 pC 或5 pC 以下的放电。
b) 试样长度为0.6 m~1.5m。
电缆端部应做适当处理以使该处不发生电晕放电。为使电缆端部
不发生电晕,建议采用图 C.1 所示的方法进行处理。
第一步:建议试样长度为1 m。
第二步:从电缆每端剥去76 mm 护套材料。
style="width:10.02654in;height:1.3266in" />76 mm
第三步:把编织层往回翻到护套上,并作修整。操作时要仔细,避免弄断任何绞线。然后把编织边缘精细修剪
到25 mm 长。
style="width:10.0333in;height:1.43352in" />76 mm
25
inm
第四步:把试样一端修剪到图示尺寸,并用塑料带把编织边缘和护套包好,然后用直径为0.8
mm 的接地铜线
紧密缠绕在编织上。
style="width:10.39328in;height:2.29988in" />
图 C.1 制作电缆端部无电晕的建议方法
c)
电缆试样做好后,将其接到电源上,电缆两个端头浸入绝缘油中,以防端部产生电晕。
d) 在室内环境条件下施加试验电压,试验电压的频率应在40 Hz~60 Hz之间。
e)
缓慢地增加试验电压,直至检测器指示出持续的电晕放电,或达到2倍于规定的灭晕电压值。
f)
如果检测器指示出持续的电晕,然后缓慢降低电压,直至观察到电晕熄灭点的电压值。灭晕电
压定义为持续放电停止时的电压。如果在2倍于规定的灭晕电压时仍未观察到持续的电晕产
生,则认为试样满足要求。
g)
当合同有要求时,灭晕电压试验应在规定的海拔高度(用减压方法达到相应的高度)进行。
GB/T 14864—2013
(资料性附录)
型式检验鉴定扩展的分组方法示例
表 D.1 给出了SYV 系列电缆的部分产品的型式检验鉴定扩展的分组示例。在表
D.1 各分组中内
任一型号规格的电缆的型式检验合格,则该分组中所列其他型号规格电缆也认为合格。可以根据结构
相似、规格相近的原则,对其他系列进行鉴定扩展分组。
表 D.1 鉴定扩展分组
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更多内容 可以 GB-T 14864-2013 实心聚乙烯绝缘柔软射频电缆. 进一步学习